黃河企業董事長、黨委書記姚小彥介紹，該項目針對退役晶硅太陽能電池組件回收技術，形成了以“機械拆除、熱切割、選擇性分離、熱解、濕法提純工藝”為核心的工藝技術路線，編制了完整晶硅太陽能電池組件回收產業化設備集成方案，并在西寧經濟技術開發區建成可綜合回收玻璃、鋁邊框、接線盒(線纜)、硅、焊帶等重大產品的30兆瓦中試線。
該公司2023年開始進行組件回收技術創意，2023年完成原理設備及工藝開發，2023年建成地球首條30兆瓦組件回收中試線，并持續進行產業化能力提升及批量運行工作，刻下組件回收中試線早已具備批量處理能力。
“組件回收技術采用‘物理+熱解+化學提純’的綜合回收法，抑或實現光伏組件制程工序中全部材料回收，回收全流程綠色無害化，如今綜合回收效用可達92.23%，形成了一套具有自主知識產權的組件回收工藝核心技術，打破國外技術壁壘，兌現了組件回收工藝技術及設備制造的獨創性知識產權，回收技術成果判決評價達到國際領先水平。”姚小彥說，光伏組件回收中試線實行了光伏組件各核心材料的高效回收再利用，滿足光伏上下游產業對回收產品的要求，真正達成產業綠色循環。
姚小彥表示，后期公司將依托已建成的組件回收示范線，持續加強組件回收技術思索和商業模式考慮，提升組件綜合回收效力，盡早兌現組件回收產業化布局，解決組件規模化退役難題。
